氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝已在全國范圍內(nèi)得到廣泛應用，它是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，而是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化。

（1）簡化了預處理

氧化溝水力停留時間和污泥齡比一般生物處理法廠，懸浮有機物可與溶解性有機物同時得到較徹底的去除，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，因此氧化溝可不設初沉池，污泥不需要進行厭氧消化。

（2）占地面積少

因為在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有時還省略了二沉池和污泥回流裝置，使污水廠總占地面積不僅沒有增大，相反還可縮小。

（3）具有推流式流態(tài)的特征

氧化溝具有推流特性，使得溶解氧濃度在沿池長方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過對系統(tǒng)合理的設計與控制，可以取得較好的脫氮除磷效果。

（4）簡化工藝

將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來發(fā)展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更為簡化。

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時，才采用該工藝。

（1）優(yōu)點：

污染物去除效率高，運行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負荷。

污泥沉降性能好。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。

污泥中磷含量高，一般為2.5％以上。

（2）缺點：

反應池容積比A/O脫氮工藝還要大。

污泥內(nèi)回流量大，能耗較高。

用于中小型污水廠費用偏高。

沼氣回收利用經(jīng)濟效益差。

污泥滲出液需化學除磷。

活性污泥法工藝是一種應用最廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。

（1）優(yōu)點：

工藝相對成熟、積累運行經(jīng)驗多、運行穩(wěn)定；有機物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%；曝氣池耐沖擊負荷能力較低；適用于處理進水水質比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。

（2）缺點：

需氧與供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪費；傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時間較長，曝氣池容積大、占地面積大、基建費用高，電耗大；脫氧除磷效率低，通常只有10%～30%。

處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。

SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

（1）優(yōu)點：

理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。

耐沖擊負荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活。

處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。

反應池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

（2）缺點：

間歇周期運行，對自控要求高。

變水位運行，電耗增大。

脫氮除磷效率不太高。

污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

A/O工藝產(chǎn)生于20世紀70年代，由于其同時具有降解有機物及脫氮作用，且運行管理方便，得到了廣泛的應用。由于污水處理工藝是根據(jù)污水的水量、水質、出水要求和當?shù)氐膶嶋H情況等多方面的因素確定的，所以中小型的城市生活污水處理站一般選用A/O等工藝。

（1）優(yōu)點：

效率高

該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

流程簡單，投資省，操作費用低

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。

（2）缺點：

由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低。

若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

生物膜法是土壤自凈過程的人工強化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機污染物，同時對廢水中的氨氮還具有一定的硝化能力。生物膜法在處理工業(yè)廢水中有著廣泛應用。

（1）優(yōu)點：

微生物多樣化，生物的食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積的處理負荷。

優(yōu)勢菌群分段運行，有利于提高微生物對有機污染物的降解效率和增加難降解污染物的去除率，提高脫氮除磷效果。

對水質、水量變動有較強的適應性，耐沖擊負荷力增強。

污泥沉降性能好，易于固液分離，剩余污泥產(chǎn)量少，降低了污泥處理費用，進而降低投資費用。

適合低濃度污水的處理。

易于維護，運行管理方便，耗能低。

（2）缺點：

與活性污泥法相比，生物膜法對環(huán)境溫度的要求較高，氣溫過高或過低都會影響生物膜的活性，引起生物膜的壞死和脫落。

另外，載體的比表面積對生物膜處理的效果有著很大的影響，如果選用的濾料比表面積達不到要求，想要達到預期的處理效果就需要增加處理池的面積，使投資費用增大。

來源：舟山環(huán)保