隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展給生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響，其中石油污染是主要污染源之一，污水中含有較多的有毒物質(zhì)，例如重金屬等。石油化工是一種以石油為主的由一系列工藝組成的加工程序，工藝種類不僅包含分裂、精細(xì)提煉，還包括分餾技術(shù)、重新整合技術(shù)以及合成技術(shù)。

這一整套的加工程序進(jìn)行下來，會(huì)產(chǎn)生大量的石油化工廢水，這些廢水不僅數(shù)量大、而且成分也非常復(fù)雜，含有大量有毒有害物質(zhì)，并且很難降解消除，因此不僅對(duì)周圍水資源還對(duì)生態(tài)環(huán)境都有著非常嚴(yán)重的影響。新石油化工廢水處理技術(shù)的采用就顯示出其舉足輕重的作用。

1石油化工廢水處理的現(xiàn)狀

當(dāng)前原油質(zhì)量雖逐步呈上升趨勢(shì)，但原油中含的硫化物質(zhì)比例卻不斷提高，其比例可以達(dá)到百分之六七十以上，這就導(dǎo)致了石油化工廢水的數(shù)量越來越多，水質(zhì)也越來越復(fù)雜，加工質(zhì)量不好的原油使得石油化工企業(yè)的利潤(rùn)大大降低，石油化工企業(yè)就越來越重視煉油和化工二合一，使得產(chǎn)業(yè)鏈日益延長(zhǎng);同時(shí)，由于水資源嚴(yán)重不足，石油化工企業(yè)越來越注重水資源的節(jié)約利用，采用了多種程序進(jìn)行利用，這就增加了石油化工產(chǎn)品的加工流程和程序，污染物質(zhì)的品種和含量都有所提升。傳統(tǒng)的隔斷浮油的技術(shù)、粘附懸浮物的技術(shù)和吸附技術(shù)已經(jīng)很難適應(yīng)人類、社會(huì)與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的要求，在水資源日益短缺的國(guó)際背景下，國(guó)際上許多國(guó)家都制定了比以往更為嚴(yán)格的廢水排放的質(zhì)量和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，必須要研究更為科學(xué)有效的技術(shù)，才能夠促進(jìn)和諧的社會(huì)發(fā)展。

2石油化工廢水傳統(tǒng)處理方法

2.1吸附技術(shù)

吸附技術(shù)一般使用的物質(zhì)是活性炭，技術(shù)原理是活性炭的多孔的特性可以將廢水中的雜質(zhì)吸附到其表面從而達(dá)到清除有毒有害雜質(zhì)的目的。但是，其有一個(gè)弊端，就是活性炭這種材料本身的成本就比較大，而且如果不能對(duì)使用過的活性炭進(jìn)行有效地處理，很容易造成再次的污染，對(duì)廢水硬度的改變效果不大。

2.2粘附懸浮物技術(shù)

使用斜面的隔油池固然可以使石油化工廢水中的浮油下沉，從而達(dá)到隔斷浮油的目的，但是乳化油和對(duì)油進(jìn)行仔細(xì)分散還需要使用粘附懸浮物技術(shù)。具體的操作就是使用一些特別分散密集的體積特別小的氣泡將水中的懸浮物粘附到廢水表面，從而使乳化油等浮油同廢水分開。

現(xiàn)今在我國(guó)內(nèi)陸，比如新疆、內(nèi)蒙古等地，一般使用渦凹這種粘附懸浮物的技術(shù)來處理，其不僅具有安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，操作便捷，而且能夠取得很好的粘附效果，其不僅可以粘附懸浮物、乳化油，還可以應(yīng)用于粘附硫化物。

2.3隔斷浮油技術(shù)

石油化工廢水的表面一般會(huì)漂浮著活性的顆粒狀的污垢或者生物薄膜，而浮油就會(huì)吸附在這些物體的表面，使得水中的需要氧氣的生物很難得到充足的氧氣，降解作用也有所減弱，從而失去了其本身應(yīng)具有的活性，而且因?yàn)楦∮偷拿芏缺容^小，其吸附的物質(zhì)的密度也相應(yīng)的有所減少，很難沉降到底部，這影響了生物的生存環(huán)境。

此時(shí)，就可以使用隔斷浮油的隔油池進(jìn)行油污沉降，從而清除這些顆粒狀的污垢或者生物薄膜。在隔油池的選用上，一般選用斜面的隔油池，這樣流動(dòng)的較快，浮油不容易聚集，這樣隔斷浮油的效果比一般平流的要好很多，通過使用斜面的隔油池，廢水中的含油量可以下降百分之九十，效果非常好。

2.4分離膜狀物的技術(shù)

分離膜狀物的技術(shù)可以將離子、微生物有效去除，還能夠改變石油化工廢水的顏色和味道，這樣凈化的廢水效果非常好，而且這種分離膜狀物的技術(shù)自動(dòng)化水平非常高，設(shè)備的體積也非常小，但是高科技的產(chǎn)品需要石油化工企業(yè)有著較大的資金投入，而且一次處理的廢水量不大。

2.5石油化工廢水處理的生物技術(shù)

2.5.1厭氧方法

厭氧是一種成本比較低的廢水處理技術(shù)，這種處理方法屬于生物處理技術(shù)的范疇。

厭氧法主要是在廢水當(dāng)中對(duì)厭氧生物進(jìn)行培養(yǎng)，厭氧生物能夠在廢水中進(jìn)行成長(zhǎng)，并對(duì)水中的有機(jī)物進(jìn)行降解，進(jìn)而能夠轉(zhuǎn)化成一種新型的能源，由于厭氧法的成本比較低，這種處理方法已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在對(duì)高濃度石油化工廢水的處理過程中，同時(shí)，這種方法也比較簡(jiǎn)單，方便操作，且對(duì)廢水的處理質(zhì)量也相對(duì)比較高。

2.5.2好氧方法

現(xiàn)階段，在石油化工廢水處理的過程中，還有一項(xiàng)比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的生物技術(shù)，就是好氧法。好氧法在污水處理的過程中，需要與厭氧法進(jìn)行有效的聯(lián)合，并針對(duì)石油化工廢水的相應(yīng)特點(diǎn)來選擇污水處理方式，有效的提高廢水處理質(zhì)量。

3創(chuàng)新的石油化工處理工藝

3.1氧化技術(shù)

氧化技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)就是不會(huì)產(chǎn)生再次污染和其他的有毒有害物質(zhì)，而且操作流程也比較簡(jiǎn)單，其操作原理就是將石油化工廢水氧化成水和_氧化碳，促進(jìn)降解，但是因?yàn)檠趸夹g(shù)的設(shè)備和處理過程需要耗費(fèi)的人力、物力和財(cái)力較多，因此比較適合石油化工廢水的深層處理過程，在這一過程中，最好配合活性炭進(jìn)行使用，因?yàn)樵谘趸^程中，氧化物可以分解成氧氣，這可以為活性炭延長(zhǎng)使用時(shí)間提供了原料，使活性炭的吸附能力得到增強(qiáng)，達(dá)到更好的凈化處理水平。

光照射也可以成為性能優(yōu)良的氧化劑，其具有效果好，反應(yīng)及時(shí)和}處理程度高等優(yōu)點(diǎn)，濕式氧化是在高溫和}高壓下進(jìn)行的氧化分解，主要的適用對(duì)象是毒性較大、危害較深以及濃度較大的物質(zhì)，可以同收再利用，污染影響非常小，反應(yīng)更迅速，效果更好。

3.2絮凝技術(shù)

絮凝技術(shù)屬于一種化學(xué)方法，向石油化工廢水中投入一定量的化學(xué)物質(zhì)，這種化學(xué)物質(zhì)的功能就是將石油化工廢水中的懸浮物或者其他浮油物質(zhì)全部聚集成大塊物質(zhì)，從而促進(jìn)其沉降，以便于石油化工廢水的凈化。使用絮凝技術(shù)通常要同粘附懸浮物技術(shù)一起配合使用，才具有良好的效果，而且一般使用復(fù)合多樣的絮凝物質(zhì)。當(dāng)然，有機(jī)和無機(jī)的絮凝物質(zhì)不能夠同時(shí)同地使用。而現(xiàn)今使用的從微生物中提取出來的物質(zhì)制成的絮凝物質(zhì)，則具有非常廣泛的應(yīng)用前景，可以促進(jìn)有毒有害物質(zhì)的降解，而且污染也比較少，只是微生物的提取過程相對(duì)來說比較復(fù)雜。

3.3生物處理技術(shù)的發(fā)展

與其它石油化工廢水處理相比，生物處理的新技術(shù)更注重綠色處理，其效果也更為明顯。通過微生物進(jìn)行廢水處理在降低成木的同時(shí)也大大提高了廢水處理的效果。生物處理技術(shù)的原理是將廢水作為培養(yǎng)基然后將固定化工程菌投入其中，從而達(dá)到廢水處理的目的。此方法具有成木低、效果好的優(yōu)勢(shì)，值得廢水工廠信賴。

3.4多效蒸發(fā)廢水同收技術(shù)

通過物理或者化學(xué)等方法處理過后的廢水部分不能再進(jìn)行_次利用，從而導(dǎo)致水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。為了解決這一浪費(fèi)現(xiàn)象，多效蒸發(fā)廢水同收技術(shù)的應(yīng)用是非常有必要的。通過對(duì)廢水中的氯化鈣進(jìn)行濃縮，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，并可以減少水資源的浪費(fèi)現(xiàn)象。

結(jié)束語(yǔ)

總的來說，石油化工廢水處理技術(shù)，在石油化工企業(yè)的發(fā)展過程中得到了充分的利用。隨著石油化工企業(yè)的不斷的發(fā)展與進(jìn)步，工業(yè)廢水的處理技術(shù)已經(jīng)越來越完善，石油化工企業(yè)的污染程度也會(huì)顯著的降低，提高了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展水平，促進(jìn)了石化企業(yè)的清潔生產(chǎn)。

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